Diseñamos, perfilamos y exportamos directamente desde fábrica estructuras de almacenamiento de acero laminado en frío de máxima resistencia con certificación CE e ISO 9001:2015, diseñadas conforme a las directrices de construcción de la CDMX y la norma RMI/EN 15512.
Análisis exhaustivo sobre el principio cinético de gravedad, la reducción de recorridos de operarios en un 70 % y la integración estructural para naves logísticas de alta densidad.
Los sistemas Box Flow Shelves utilizan pistas de rodillos plásticos de polietileno de alta densidad (HDPE) o rodajas metálicas inclinadas entre un 2.5 % y un 5 %. Las cajas o contenedores se alimentan por la parte posterior (pasillo de carga) y se deslizan suavemente hacia el frente de picking, garantizando una estricta rotación First-In, First-Out sin requerir consumo eléctrico.
Al independizar completamente el pasillo de reposición del pasillo de recolección de pedidos, se eliminan los cuellos de botella y riesgos de colisión peatonal o con montacargas. Los operarios cuentan con bandejas frontales ergonómicas inclinadas que facilitan la visibilidad del SKU y aceleran la velocidad de extracción por encima de las 250 líneas/hora.
Nuestras pistas modulares de roldanas y guías separadoras de aluminio se montan tanto en largueros de estanterías selectivas pesadas como en bastidores de media carga (Longspan). Esto permite integrar almacenamiento de tarimas en los niveles superiores y estaciones de flujo para cajas en los niveles de suelo.
La geografía logística de la Ciudad de México y su zona conurbada (Edomex e Hidalgo) demanda soluciones de almacenamiento vertical y dinámico adaptadas al alto costo del m² y a la concentración del comercio digital.
En el corredor logístico más activo del país, el precio por metro cuadrado de suelo industrial ha alcanzado cotas históricas debido a la absorción masiva de gigantes del retail y comercio electrónico. Las naves clase A en parques como San Martín Obispo, Prologis Park Grande o CPA Logistics Center requieren concentrar miles de SKUs de tamaño mediano y pequeño en espacios reducidos. Las estanterías dinámicas para cajas permiten condensar hasta 7 niveles de picking manual dentro de plataformas con entrepiso (mezzanine), multiplicando la capacidad cúbica efectiva hasta en un 300 %.
Adicionalmente, en las operaciones 3PL (Third Party Logistics) que sirven a la capital mexicana, la estacionalidad del Buen Fin, Hot Sale y campañas navideñas satura los pasillos. El carton flow asegura que los operarios de picking mantengan rutas fijas lineales, reduciendo los tiempos de tránsito interno hasta en un 60 % en comparación con estanterías estáticas tradicionales.
La zona industrial de Vallejo en la Alcaldía Azcapotzalco se ha reconvertido en un nodo neurálgico de distribución urbana y última milla. En los centros de distribución de medicamentos, material de curación y cosméticos, la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (COFEPRIS) exige un control trazable e infalible de caducidades de lote. Las estanterías Box Flow proporcionan la implementación física directa de la norma FIFO: el primer lote introducido en el bastidor es mecánicamente el primero en estar a disposición del operario de surtido, reduciendo a cero las pérdidas por mermas caducadas.
Para la distribución de repuestos automotrices concentrada en Tlalnepantla y Naucalpan, los sistemas de flujo para cajas soportan contenedores plásticos KLT y cajas de cartón corrugado de hasta 35 kg por bulto, protegiendo piezas delicadas como sensores, juntas y bujías de la presión por apilamiento indebido.
Cómo la reconfiguración de cadenas de suministro globales y la compleja zonificación geotécnica de la cuenca lacustre de México impactan el diseño de racks.
La relocalización de plantas ensambladoras de dispositivos médicos, componentes electrónicos y automotrices ha disparado la demanda de líneas de subensamble Just-in-Time (JIT) en el centro del país. Los estantes dinámicos de cajas funcionan como pulmones de alimentación al pie de línea, abasteciendo componentes de forma continua sin que los carros de transporte obstaculicen el área productiva.
La CDMX se categoriza por las Normas Técnicas Complementarias (NTC-RCDF) en Zona I (Lomas), Zona II (Transición) y Zona III (Lago blando con amplificación de ondas). Las estanterías HEDA son dimensionadas por software de cálculo estático y dinámico, engrosando los perfiles de puntal, integrando arriostramientos transversales en "X" y placas de base sobredimensionadas con anclajes epóxicos aptos para resistir aceleraciones telúricas críticas.
La automatización progresiva en bodegas mexicanas busca compatibilidad tecnológica. Nuestras molduras de perfil frontal incorporan canaletas para cableado e instalación modular de displays de pick-to-light, lectores de código de barras RF y paradas mecánicas graduables, disminuyendo los errores de surtido a menos del 0.01 % en operaciones de alta velocidad.
Directo de fábrica desde 2001: ingeniería de precisión, control de calidad metalúrgico y logística internacional puerta-puerto sin intermediarios.
Planta industrial automatizada en Guangzhou con más de 300 trabajadores técnicos calificados y capacidad mensual superior a 30,000 toneladas métricas de acero transformado.
Conformidad europea con Certificado CE N.º 2435-CPR-8605159, Gestión de Calidad ISO 9001:2015 N.º 18624Q00169R0M y recubrimientos en polvo amigables con certificación RoHS.
Nuestros ingenieros calculan la capacidad de carga real, desarrollan el layout 2D en AutoCAD y generan renders 3D volumétricos sin costo previo para facilitar su evaluación de proyecto.
Coordinación logística marítima con envíos optimizados a Manzanillo (Colima) y Lázaro Cárdenas (Michoacán), asegurando embalajes anti-corrosión y cubicaje total de contenedores de 40' HQ.
Resolvemos las dudas críticas sobre trámites de importación, cálculo de carga sísmica, instalación y compatibilidad operativa.